Отправить заявку
От качества нанесения огнезащитных материалов на возводимых сооружениях, состояния данного защитного покрытия в течение всего срока службы, напрямую касается пожаробезопасности строения в целом. Из этого вытекает, что вопросу контроля, за состоянием противопожарного покрытия необходимо пристальное внимание. На данный момент качество обработки огнезащитой деревянных поверхностей регламентированы в действующих нормативных документах, в частности ГОСТ Р53292-2009. Если с деревянными конструкциями всё более или менее понятно, то с металлоконструкциями не всё так радужно, из-за отсутствия утвержденных методик. На данный момент оценку качества осуществляют путем определения толщины противопожарного покрытия и его целостности, что дает не полную картину о состоянии защищенности металлоконструкций. Существуют факторы, которые могут негативным образом отразиться на эффективности противопожарной защиты. Например, неудовлетворительные интумесцентные свойства огнезащиты или попросту говоря процесс вспучивания материала, который может свидетельствовать о неправильных условиях эксплуатации или нарушениях в технологии производства или применения. С целью оценки данных свойств в условиях лаборатории определяется коэффициент вспучивания, для этих целей образец помещают в специальную печь с температурой 600 градусов и выдерживают на протяжении 5 мин. Коэффициент вспучивания вычисляется путем отношения величины интумесцентного покрытия к начальному слою. Данный метод, является весьма информативным.
Существует и другая методика определение качества. Испытуемый образец огнезащиты срезается с металлической поверхности, и с использованием измерительных инструментов определяется его объем. Затем для установки величины коэффициента объемного расширения, испытуемый образец 1 минуту прогревают горелкой, при температуре 600 градусов. Дождавшись остывания, опять определяют объем. Исходный коэффициент определяется путем отношения объёма образца до обработки к объёму расширившегося образца после теплового воздействия.
Еще одним фактором, влияющим на качество обработки, является неудовлетворительная адгезия, сводя к нулю защитные свойства огнезащиты данного типа. Для прочностной оценки адгезии, применяются несколько методов: надреза X-образного, надрезов параллельных и решетчатых, и метод нормального отрыва. Однако все вышеупомянутые методы наделены недостатками в случае их применения на вспучивающихся покрытиях. Первые два метода из-за толщины покрытия не могут в полной мере отразить реальную картину. Наиболее информативным, но при этом и самым сложным, считается метод нормального отрыва. В основу метода заложена установка величины силы отрыва образца стандартного размера, при этом учитываются не только численные показатели, но и характер получаемых разрушений при отрыве.
Пенообразующие составы при использовании в климатических условиях, подвержены вымыванию содержащихся в них компонентов, что снижает их противопожарную эффективность. Для предотвращения этому, наносится специальный финишный материал, который при нарушении технологии, также способен подавить интумесцентные свойства огнезащитного материала.
